難しいことを簡単に。その２（祝ＭＩ７上棟！編）

今朝も寒いですねー！

昨日の朝も、寒いっ、と朝早くから出かけました。

昨日は、広島市安佐南区で

「ＭＩ７」

の上棟（建て方）がありました。

先ずは、お施主様、おめでとうございます！

とてもいい節目の一日になりましたね。

設計にも関わり施工を担当して下さった日高建築工房様、

大工さん、

レッカーさん、

施工に携わって下さった皆様、

本当に有難うございました。

そして、広島市では初となる「大型パネル」での建て方にあたり、

ご尽力、ご協力を頂いたウッドステーションの皆様、

有難うございました。

皆様のお陰様で無事に上棟を迎えることが出来ました。

心より感謝です。

現場にはたくさんの見学の方がお越しになり

大工さんたちはやりにくかったかな・・・。(;^ω^)

工場で耐力壁、窓、柱、梁、が施工された”大型パネル”が

専用のラックに積まれて現場に到着。

午前8時に建て方が始まりました。

決められた順番通りにパネルを施工（設置）していくので、

あっという間に、1階の外壁部分が組みあがります。

この度は、断熱材に高性能グラスウールを採用したため、

運搬中の脱落？の可能性を回避し、

断熱材、防水シートの事前施工はありませんでした。

ボードタイプの断熱材であれば、工場での事前施工が可能です。

設計者が自由に使用を決めて選択できることこそ、

ウッドステーションの大型パネルのおおきな魅力です。

自由に決められる

ことは、スケールメリットを活かしたフランチャイズでは不可能なんですよね。

フランチャイズならではのメリットもありますが、

自分なりの、お客様の事情によっての、仕様の選択があっての、

その土地の力を活かせる設計なんですよね。

予想通り、現場は早く進み、

午前中に1階部分が全て完了。

（窓、耐力壁も完了）

お施主様の心づくしのお弁当を頂き、

休憩後は2階部分からスタート。

（くどいですけど、窓（周りの防水も）、耐力壁は完了してます）

結果、午後3時には構造部分は全て組みあがりました。

同じく高性能グラスウール充填の屋根断熱のため、

屋根パネルの採用をしなかったため、

ここから先はいつも通りの手作業です。

今回、大型パネルの採用でつくづく実感したのは、

サッシ（トリプルガラスの樹脂サッシで重い・・・）

耐力壁（モイスは重いので有名・・・）

これが完了してくるのは、ものすごく大きなメリット。

ということです。

完璧な取付の「ＡＰＷ４３０」

(12月17日に画像を差し替えました。)

こちらも完璧な取付の「ユニラックス」（ドイツ製：販売　チャネルオリジナル）

ＭＩ７では、吹き抜けに大きなユニラックス（ドイツ製窓）のＦＩＸを

計画しました。

工場で施工された吹き抜けのＦＩＸ部分　↓

150キロ（一つの窓重量です）はあるというこのサッシをどうやって取付するか？！

大問題です。

また、大型パネルは

施工精度が素晴らしい。

耐力壁（モイス）の釘ピッチも完璧！

躯体の品質は建築の重要な課題です。

また、現場で建材の加工が少ないため、

ゴミの発生も今回もやはり少なかったですね。

午前中に出たゴミはこれだけ。↑

床部分に木くずがないのが分かりますか？

現場加工がほとんどないためです。

品質

には、現場のゴミをいかに発生させないか、

も含まれると思うんです。

しかし、もうちょっと手作業部分を減らせなかったかな？

とか、

断熱材は事前施工が出来たのかも？

とか、

気付きもありました。

一番の気付は、

（私を含む）

設計者が工程にもっと関わるべき

です。

ウッドステーションの大型パネルが建築現場をどのように変えていくか？

よりミニマムに、整理された現場が可能になると思います。

いろんな複雑な事情がある現場と工程を整理し、

シンプルにすること、

いつだって、シンプルにするのには実は大変な裏の作業がある。

いつだって、シンプルであることは、美しい。

美しい現場から、美しい暮らしが生まれるといいな、

そう思えたいい一日でした。

現場はここから木工事が本番です。

引き続き頑張ります！！

Ｔ様、おめでとうございます！！

今後とも一緒に楽しみつつ、よろしくお願い致します。！

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